这 韩国机械材料研究所 (KIMM) 开发了一种创新的磁性 3D 打印技术，无需使用模具即可生产高性能电机。该工艺利用专门设计的 3D 打印设备和定制材料设计，为电机制造开辟了新的可能性。使用这种方法生产的电动机的性能评估已经成功完成，凸显了该技术的潜力。
自主制造研究所 3D 打印部门的 Taeho Ha 博士领导的团队与韩国材料科学研究所和嘉泉大学合作开发了这项技术。它涵盖了从材料开发到工艺和设备优化的所有关键步骤。目标是在相同尺寸限制下制造具有更高性能和效率的电机。
这项创新的核心是优化材料磁性的 3D 打印工艺。这消除了传统制造方法的局限性，传统制造方法通常受到模具和二维设计的限制。该技术特别适合轴向磁通电机，这些电机用于必须满足高扭矩和功率要求的紧凑型应用，例如机器人、电动汽车和医疗设备。成功制造了功率密度超过2.0 kW/L的500瓦电机样机。
传统电机依赖于层压钢或粉末工艺，面临着高成本、材料浪费和环境影响等挑战。磁性 3D 打印技术克服了这些问题，有望降低成本并提高设计灵活性。
Taeho Ha 博士表示：“这种磁性 3D 打印技术代表了超越传统制造方法的创新飞跃，为下一代高性能电机开启了新的可能性。展望未来，我们计划将其与高功能材料的3D打印技术相结合，扩展到先进的工业领域。”
该研究得到了 KIMM 基础研究计划和韩国国家研究基金会纳米与材料技术开发计划的支持。这些发展表明，从长远来看，3D 打印如何推动向更灵活、更可持续的制造方法的范式转变。
