凭借“自动化电缆组装”（AuCA）和光纤封装增材制造（FEAM）技术， 弗劳恩霍夫机床和成形技术研究所 (IWU) 开发了两种可以优化集成布线和光纤技术组件生产的工艺。这两种技术都可以将电缆或光纤轨道直接嵌入到组件中，从而大大简化并加速了具有复杂电缆、传感器或光模块的组件的生产。
AuCA 技术允许将柔性电缆直接铺设到组件上，而无需像以前那样由机器人抓取和定位。相反，电缆从无尽的储存器中拉出，并使用特殊的工具头以高精度放置和紧固。该过程取代了汽车行业中的许多手动工作步骤，在汽车行业中，电缆线束通常包含数公里长的电缆，并且需要手动铺设。
与 AuCA 并行，Fraunhofer IWU 正在开发 FEAM 技术，该技术能够实现光纤电缆的直接集成。使用聚合物涂层将玻璃纤维或纤维束涂覆到组件上。这使得数据电缆和照明元件能够在大面积上灵活集成。这开辟了广泛的应用范围，从快速数据传输到轻质平面照明元件的生产。 FEAM 技术的打印头原型已经实现了高达 50 毫米/秒的沉积速度，纤维厚度为 0.2 至 1 毫米，并且可以简单地固定玻璃纤维，对包层材料没有特殊要求。
通过在 Formnext 2024 上展示 AuCA 和 FEAM 技术，弗劳恩霍夫 IWU 旨在展示自动化电缆和光纤敷设在各个行业中的潜力。应用领域包括汽车行业以及电子和照明技术。这些技术可实现高效生产，并可显着节省成本，特别是对于具有集成布线的复杂组件。
