爱建 和英国初创公司 生成机器公司 宣布推出一款市场就绪的桌面解决方案，该解决方案将 5 轴 FFF 硬件与自动化软件堆栈相结合。其目标是绕过经典笛卡尔三轴打印机的典型限制，并在没有支撑结构的情况下生产具有应用级表面质量的复杂零件。
从技术上讲，该系统依赖于参数化切片策略、自动刀具路径生成以及多轴打印路径的优化。零件构造可以与几何形状共形，从而可以有针对性地控制纤维方向、表面和各向异性零件属性。附加的倾斜和旋转运动学使得可以在打印过程中改变零件方向，减少悬伸，并沿负载相关方向定制零件强度。 Aibuild 将这些功能集成到专门针对桌面 5 轴设置定制的工作流程中。
背景是 3 轴构建的长期限制，对于复杂的几何形状，这取决于支撑材料、分段重新定向或后处理。
Aibuild 首席运营官兼联合创始人 Michail Desyllas 表示：“我们的 Generative Machine 解决方案代表了下一代硬件设计和智能软件自动化的令人兴奋的融合。” “他们的 5 轴打印创新方法与我们先进的自动化功能相结合，将为复杂的几何形状以及多方向原型设计和制造带来新的可能性，而这在以前传统桌面系统中是不可能实现的。”
合作伙伴将 5 轴 FFF 硬件和 Aibuild 自动化软件的组合定位为在桌面上更广泛使用多轴增材技术的务实步骤。
“多年来，桌面增材制造一直受到传统 3 轴方法的限制。我们希望通过为桌面用户提供机器人和 LFAM 中相同的先进功能来改变这一现状。”里克·雷亚尔, 首席执行官 也是 Generative Machine 公司的联合创始人。 “我们与 Aibuild 的合作是让这项技术变得易于使用并将强大的新工具交到桌面用户手中的重要一步。”
“这种合作伙伴关系体现了我们让先进制造技术更容易获得的愿景，”Daghan 补充道 凸轮，Aibuild 首席执行官兼联合创始人。 “通过将我们的软件与 Generative Machine 的创新 5 轴硬件集成，我们使新一代创客和制造商能够突破桌面增材制造的可能性界限。”
在实践中，这意味着：在紧凑、预算友好的设置中，路径规划的自由度更大、支撑材料更少、零件属性更可重复。
