CHINAdditive https://chinadditive.com/ Wed, 08 Oct 2025 18:47:00 +0000 en-US hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.1 https://chinadditive.com/wp-content/uploads/2024/04/cropped-c-fav-32x32.png CHINAdditive https://chinadditive.com/ 32 32 YouTuber Ivan Miranda 测试两轮概念 https://chinadditive.com/maker/6960/ Wed, 08 Oct 2025 18:47:00 +0000 https://chinadditive.com/maker/6960/ 自 20 世纪 50 年代以来,滑板经历了多次技术发展。从简单的带轴木板到电动板。西班牙 YouTuber 兼制造商 Ivan Miranda 现在提出了一个不同寻常的概念,旨在借助 3D 打印零件和电子元件创造全新的骑行体验。他的目标是将独轮车的控制转移到更稳定的两轮系统。 该自制板以 3D 打印支架和铝型材相结合作为其基本结构。站立表面安装在可移动轴承上,并允许侧向倾斜,作为转向脉冲。该运动由 Arduino Due 与 MPU6050 陀螺仪传感器结合检测。该系统分析倾斜角度,并使用电子控制系统驱动无刷直流电机,该电机通过齿形带驱动两个轮子之一。电源由电动工具的三个标准电池组供电。 然而,在最初的测试中,这个概念被证明很难控制。董事会对体重转移的反应不可预测,导致跌倒的风险很高。米兰达随后优化了软件,特别是平衡控制和电机控制。通过调整编程和更稳定的电源,处理能力有所改善,但该设备仍处于实验阶段。 Miranda强调,他的目标不是打造一款可上市的产品,而是探索3D打印和传感器控制在个人移动领域的技术可能性。该制造商以其大幅面 3D 打印项目而闻名,经常使用功能部件的打印来快速实现机械概念。

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“增材制造到 2025 年第二季度将增长至 39 亿美元” https://chinadditive.com/industry/6958/ Wed, 08 Oct 2025 17:48:27 +0000 https://chinadditive.com/industry/6958/ 图片来源:AM 研究 增材制造研究(AM 研究) 发布了金属增材制造和聚合物增材制造市场的“2025 年第二季度 3DP/AM 市场数据和预测”,以及对数据进行提炼和分析的“2025 年第二季度 3DP/AM 市场洞察”报告。 AM Research 的季度 3DP/AM 市场数据产品代表了全球最全面、最准确的数据,按供应商、打印技术、地理位置和应用(行业)跟踪市场。 2025 年第二季度的数据显示,总体市场(包括金属、聚合物和陶瓷 3D 打印机、材料和服务)同比增长 8.8%。市场总规模从 2025 年第一季度的 $3.58B 增长到 2025 年第二季度的 $3.9B。“2025 年第二季度市场洞察”报告确定了增材制造行业的许多重要驱动力,并分析了主要的增长机会。 增材制造研究执行副总裁 Scott Dunham 表示:“可能不是每个人都这么想,但对于增材制造进入 2025 年下半年来说,这是一个激动人心的时刻。我们预计增材制造不会出现大幅增长,但很明显,增材制造在未来几年内达到下一发展水平的许多部分都已就位,而且我们看到这些发展是实时发生的。我们并不经常需要更认真地考虑提高增材制造的长期预测,但正是如此 我们现在正在谈论的归功于国防、航空航天、消费品和某些工业领域的快速发展的市场和应用。近期终于开始看起来更加积极一些,但并不是每个人都处于正确的位置以从正在发生的事情中受益。即便如此,我们预计明年这个时候正面新闻将超过负面新闻。” AMR 的核心金属和核心聚合物跟踪数据以及 3DP/AM 市场洞察报告中包含的公司包括但不限于:3D Systems、Stratasys、Nano Dimension(Markforged 和 Desktop Metal)、Velo3D、Nikon SLM Solutions、EOS、Colibrium (GE Additive)、Trumpf、Farsoon、BLT、HBD、Eplus、Oerlikon、Optomec、BeAM、 HP、Formlabs、Prodways、雷尼绍、Carbon、Sodick、Ultimaker、Ursa Major、美国陆军、美国空军、AFRL、Cobra/PUMA Golf、Phillips Corp、Pratt & Whitney、FormAlloy […]

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赛峰集团依靠 Lithoz 的陶瓷 3D 打印来制造复杂的发动机部件 https://chinadditive.com/case-study/6956/ Wed, 08 Oct 2025 17:29:19 +0000 https://chinadditive.com/case-study/6956/ 图片:利索兹 法国发动机制造商 赛峰飞机发动机公司 已安装三台奥地利公司的 CeraFab System S65 打印机 利托兹 位于巴黎附近热讷维耶的工厂。新系统旨在建立涡轮叶片陶瓷铸芯的系列生产。这些部件是现代发动机制造的核心,旨在在更高的工作温度下更有效地运行。 采用陶瓷 3D 打印的决定是基于对冷却未来几代发动机高压涡轮的日益增长的需求。为了提高热阻,涡轮叶片必须具有精细而复杂的冷却通道。传统的制造方法在这里达到了其几何极限。相比之下,Lithoz 开发的基于光刻的陶瓷制造 (LCM) 工艺能够精确且可重复地生产具有高尺寸精度和光滑表面的结构。 陶瓷配方是通过 Lithoz 和 Safran 之间的密切合作历时数年开发出来的。据公司称,材料和 LCM 工艺的结合满足了可重复性和工业可扩展性的要求。赛峰集团还强调,这些系统是专门为符合人体工程学操作、缩短生产时间和航空航天领域的可追溯性而设计的。 约翰内斯·霍马,利索兹 首席执行官:“这三台 CeraFab S65 打印机的安装对于 Lithoz 和航空航天业来说都是一个真正的里程碑。随着赛峰飞机发动机公司进一步开发陶瓷铸芯的系列增材制造工艺,Lithoz 仍然坚定地致力于为这一重要项目提供持续支持。” 借助这项新技术,赛峰集团旨在进一步扩大铸芯的增材系列生产。从长远来看,这有望降低制造成本并缩短开发时间,同时提高现代涡轮机部件的性能。

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Fraunhofer ILT 在 Formnext 2025 上展示新型金属 3D 打印和功能涂层技术 https://chinadditive.com/industry/6954/ Wed, 08 Oct 2025 16:41:34 +0000 https://chinadditive.com/industry/6954/ 图片:弗劳恩霍夫 ILT 这 弗劳恩霍夫激光技术研究所 ILT 亚琛公司在法兰克福举行的 Formnext 2025 展会上展示了金属增材制造领域的一系列新开发成果。这些研究项目的目标是使增材制造工艺更加稳健、更具成本效益和功能——从聚变反应堆的高性能材料到带有集成传感器的智能结构。 该研究所的主要关注点之一是用于钨等难加工材料的激光粉末床熔合 (LPBF) 工艺。作为欧盟项目的一部分 耐用的ILT 正在研究由钨和铜合金制成的整体和混合部件的生产,这些部件可以承受聚变系统中的高热负荷。通过优化的工艺控制,可以生产几乎无裂纹的高密度结构。 “无论我们开发演示机还是生产系列,我们在 Fraunhofer ILT 的研发重点都是使流程更快、更稳健,并确保组件的高品质,”Fraunhofer ILT 激光粉末床融合 (LPBF) 部门负责人 Tim Lantzsch 博士解释道。 “我们从组件功能的角度考虑增材制造,将材料、工艺和数据相结合,降低每个零件的成本,并提高质量和可用性。我们将自己视为问题解决者和工艺开发者,从最初的想法到工业合作伙伴的稳定生产。” “好处在于更长的部件寿命、更少的返工以及更低的连接点风险,这是延长维护间隔和降低每运行小时成本的先决条件,”Fraunhofer ILT LPBF(工艺与系统工程)组经理 Niklas Prätzsch 说道。 在激光材料沉积领域,该研究所也提出了新方法。这 SCRB 该工艺在一个工艺步骤中将高速激光材料沉积 (EHLA) 与滚筒平滑结合在一起。这使得表面在涂覆过程中直接塑性致密和平滑。 “这可以节省时间、工具和材料,”Glushych 解释其优点时说道。 “同时,SCaRB 可以专门影响微观结构和内应力。这提高了涂层部件的耐磨性和耐腐蚀性,并提高了疲劳强度。” “创新在于利用 EHLA 工艺的余热在接下来的步骤中熔化沉积的 PEEK 层。Fraunhofer ILT 开发的喷嘴技术用于此目的,从而实现均匀涂覆。这种混合涂层系统结合了两个可单独调节的功能层的特性,”Fraunhofer ILT 的研究员 Rebar Hama-Saleh Abdullah 解释道。 此外,ILT […]

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火星机构数字化定制服装生产 https://chinadditive.com/case-study/6952/ Wed, 08 Oct 2025 16:28:39 +0000 https://chinadditive.com/case-study/6952/ 图片:Artec 成立于2023年,总部位于法国的Chatou, 火星机构 将传统的时装技巧与现代3D技术相结合。该团队由时装设计师Marine Arnoul和3D专家James Whittall领导,为电影,音乐和电视制作制作了量身定制的服装和面具。该过程使用精确的3D扫描方法和添加剂制造技术,可实现毫米准确的自定义。客户包括TF1,Netflix和Sony Music等公司。 生产过程中的一个核心工具是 Artec 太空蜘蛛是一种3D扫描仪,可实现高达0.1毫米的精度。捕获的数据在Artec Studio和Zbrush中进行了完善,然后在Clo3D中制备以进行数字模式切割,最后通过3D打印实现。这种数字工作流程可以有效地生产复杂的形状和精致的结构,而不会损害最终产品的手工质量。 这种方法的优势在娱乐业中尤为明显,在娱乐行业中,精确的拟合度和短期生产时间至关重要。为电视节目 面具歌手,火星代理商制作了几种服装,包括音乐家弗洛伦特·莫特(Florent Mothe)戴的角色“Geishamouraï”。扫描仪的使用使面具可以准确适应艺术家的面部特征,从而提高了表达的舒适性和忠诚度。根据Arnoul的说法,数字捕获过程减少了生产时间,并节省了大量成本。 除了提高效率外,数字方法还提供后勤上的好处:通过将模型作为STL文件,可以在需要时本地重印。火星机构计划在艺术和广告领域扩大该技术的使用,并正在考虑购买其他扫描系统。

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BAMBU实验室发布3D打印系统的综合安全和隐私政策 https://chinadditive.com/software/6950/ Wed, 08 Oct 2025 15:38:55 +0000 https://chinadditive.com/software/6950/ 中国3D打印机制造商Bambu Lab引入了“信任中心,”一个用于安全和数据保护信息的中心平台。该公司正在回应对安全措施不足的批评,并希望对其技术保护机制建立透明度。信托中心捆绑了与处理用户数据和设备基础设施保护有关的技术文档,证书和指南。 重点是 38页的白皮书 该区域描述了BAMBU实验室产品在六个领域的安全体系结构:设备安全性,软件安全性,云保护,数据保护合规性,开源计划和错误赏金计划。根据Bambu Lab的说法,在过去三年中,已经在这些领域进行了大量资源,以系统地缩小安全差距。 该公司依靠基于硬件的安全性来用于设备安全。 X1和H2系列中的模型具有安全启动过程,该过程在执行固件之前验证固件。硬件级加密引擎和值得信赖的执行环境旨在防止敏感的密钥或过程被妥协。更负担得起的P1和A1打印机使用基于Flash的AES-XTS-256加密并将安全键存储在孤立的效率结构中。 Bambu Lab还在软件方面采取了措施,以使操作更加困难。其中包括代码签名,反欺诈机制和常规安全更新。云服务由多层保护系统确保,包括DDOS防御,Web应用程序防火墙以及HTTPS和MQTTS等加密通信协议。用户还可以完全离线操作其设备 – 所谓的“唯一模式”可以实现没有云连接的操作。 BAMBU实验室指的是三个独立认证:信息安全管理的ISO/IEC 27001,ISO/IEC 27701用于数据保护管理和Truste隐私密封。这些旨在证明遵守国际标准和数据保护指南,例如GDPR。

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增材制造在医疗技术领域确立了批量生产的关键地位 https://chinadditive.com/industry/6948/ Wed, 08 Oct 2025 15:35:19 +0000 https://chinadditive.com/industry/6948/ 图片:物化 3D 打印早已超越了医疗技术的原型阶段。越来越多的公司不仅将增材制造用于开发,还用于专业部件的批量生产。特别是对于中小批量,该技术具有显着的优势,因为它消除了模具成本,并允许直接在生产过程中实施设计变更。 计算机辅助设计 文件。 生物技术公司 Sartorius 就是一个例子,该公司每年生产约 100 个生物反应器。许多组件需要单独定制,如果采用传统方法,成本会很高。通过使用3D打印,该公司可以灵活响应客户需求并高效实施设计变更。意大利制造商 人机界面 其显微外科机器人还采用增材制造技术,其中一次性组件和连接器采用 3D 打印,以实现复杂的内部结构和优化的装配。 “通过与 Materialise 的合作,我们利用了增材制造 (AM) 的优势,使我们能够显着加快对显微外科系统开发至关重要的许多组件的产品迭代。这使我们能够在更短的时间内从原型转向生产准备状态,”MMI 创始人兼研发副总裁 Massimiliano Simi 说道。 在医院设备领域,LMT 等公司使用 3D 打印外壳和外壳,例如用于兼容 MRI 的培养箱。这些组件重量轻、可消毒,并满足机械稳定性和表面质量的高标准。 “对于像我们这样的项目来说,这一点至关重要,因为我们需要保持灵活性来推进开发。对于精密仪器,即使只有百分之一毫米的调整也会对性能产生重大影响。虽然为每个新迭代更换生产模具的成本非常昂贵,但 3D 打印使我们能够在开发过程中保持敏捷。” “根据我们的经验,当增材制造从一开始就成为产品开发过程的一部分并且已经在原型设计阶段使用时,成功的应用尤其会出现,”Materialise 医疗技术市场经理 Radhika Dhuru 解释道。 “一个很好的例子是具有多个组件的产品,无需单独制造。通过 3D 打印,它们可以作为单个部件生产,从而完全消除了组装的需要。” MMI 模块化培训板的示例展示了增材制造如何将产品开发和培训联系起来。 3D 打印模块可以根据需要快速调整和扩展——这种灵活性在严格监管的医疗技术领域变得越来越重要。因此,3D 打印正在发展成为医疗保健领域批量生产和产品创新不可或缺的一部分。 了解有关 Materialise 的更多信息,请访问 Materialise.com。

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美国陆军测试3D在黑鹰直升机上打印 https://chinadditive.com/case-study/6946/ Wed, 08 Oct 2025 15:23:22 +0000 https://chinadditive.com/case-study/6946/ 图片:印第安纳国民警卫队总部 这 印第安纳陆军国民警卫队 作为技术和准备实验的一部分25-2(T-Rex 25-2)练习,这是直升机飞行期间3D打印机的成功操作。该测试发生在UH-60黑鹰上,并评估了由美国公司Craitor的San Diego公司开发的FieldFab Expeditionary 3D打印机,该系统专门针对军事野外条件。 现场拍摄打印机已获得军事标准MIL-STD-810H的认证,并且可以在冲击,振动和极端温度条件下运行。在飞行过程中,该系统为与原始制造商的规格匹配的无人机系统(UAS)生产了零件。电力是由Sectient Industries的流星系统提供的,该行业专为战术环境中的低噪声操作而设计。 埃里克·史内尔(Eric Shnell)说:“这次演示不仅仅是在空中印刷部分,还涉及改变军方如何维持战斗力。” 首席执行官 Craitor。 “如果士兵可以按需制造精确组件,即使在空降时,这意味着在有争议的环境中停机,更大的准备和无与伦比的适应性。” 该项目是美国国防部最近现代化计划的一部分,该计划旨在将增材制造的使用扩大到2026年。目标是将备件,无人机组件和特定于任务的设备的生产更接近前线。 “这正是T-Rex设计的目的,”原型技术准备工作队指挥官Matthew Limeberry中校说。 “我们正在将有希望的技术移出实验室和士兵的手中,从而确保了他们在操作条件下的表现以及他们如何改变战斗的方式。这样的创新强调了我们能够将商业技术适应运营现实的速度。将零件中误解的能力代表了敏捷性的敏捷性和我们的部队在我们的部队中的新水平,可以在火上实现火力。” 成功的测试被认为是迈向分散的,基于现场的制造的重要一步,可以显着减少对长供应链的依赖。

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新版本的meshy.ai可显而易见和更现实的3D模型 https://chinadditive.com/software/6944/ Wed, 08 Oct 2025 12:33:40 +0000 https://chinadditive.com/software/6944/ meshy.ai是一项专门从事生成3D建模的服务,引入了Meshy 6,这是其AI模型的新版本。该平台可以从文本说明或2D图像中自动创建3D模型。新发布的更新旨在显着提高生成对象的质量和几何精度。 根据Meshy.ai的说法,预览版“ Meshy 6 Preview”提供了明显的细节和更高的模型几何形状。性格和有机模型受益于更现实的比例,解剖学上一致的形状和更自然的姿势。硬表面(例如机器或车辆零件)用更清晰的边缘和干净的结构渲染。这使得新模型更适合于产品可视化,3D打印或游戏开发中的应用,而精确的几何形状至关重要。 测试表明,网状6以更高的精度再现了精细的结构,例如褶皱或纹理。这些模型看起来更完整,可以更轻松地导出进一步的处理步骤。特别有趣的是,网格的拓扑更一致,通常必须在较旧的版本中手动重新设计。 Meshy.ai在几种定价模型中提供服务。免费版本包括每月100个学分,最多可下载10个。但是,使用新的Meshy 6算法创建的模型只能通过付款用户下载。

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Voron 打印机风格的全 3D 打印 PC 机箱 https://chinadditive.com/maker/6942/ Wed, 08 Oct 2025 11:48:57 +0000 https://chinadditive.com/maker/6942/ 开发商 MandicReally 推出了一个不寻常的项目:Voron V.PC——一款完全 3D 打印的电脑机箱,其视觉和结构基于著名的 Voron 3D 打印机。该概念将打印机的模块化、开放式设计与现代 PC 硬件的要求相结合。虽然它不是Voron设计团队的官方项目,但该案例遵循其开放性、精确性和适应性的原则。 该外壳基于 2020 铝型材制成的框架,辅以众多 3D 打印组件和透明亚克力面板。内部空间可容纳常见 PC 组件,包括 ATX 主板、标准电源和长度约为 400 毫米的大型显卡。还可以安装高达 199 毫米的高空气冷却器。该设计支持多种风扇尺寸(120、140 和 60 毫米型号)以及散热器和水冷选项。 打印文件包括主板、电源和风扇的安装座,以及侧面板、裙板和边框。还包括 STEP 和 Fusion 文件以方便定制。典型的打印需要大约 2.6 公斤的耗材。建议使用 ABS 或 ASA 等稳定材料,其层高应为 0.2 毫米,填充率至少为 40%。 除了 3D 打印零件外,还使用市售连接元件(例如 M3 和 M5 螺钉、T 形槽螺母、磁铁和泡沫密封件)进行组装。前面可以选择配备用于按钮和 LED 的小电路板。 Voron V.PC 根据 GPL-3 […]

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